在冶金行業中，橋式起重機是常見的機械設備，它工作頻繁、負荷率作業率高、速度快，因而在實際使用過程中更應注重其安全性與穩定性。鐵山起重為大家總結了冶金橋式起重機在冶金行業作業中的常見故障及其成因和解決方法，希望能夠促進冶金行業的安全生產。

▲冶金橋式起重機

防脫繩槽磨損、滑輪故障

在作業過程中，當外力超過起重機鋼絲繩過大應力強度時，鋼絲繩就會發生斷裂；工人在裝卸物料時操作過于粗暴也會導致斷裂；防脫繩槽發生磨損會導致鋼絲繩跑槽，便會引起滑輪故障。

為避免此類問題發生，工作人員要經常檢查輪槽的磨損狀況，若嚴重應及時改換鋼絲繩或修繕輪槽；檢查鋼絲繩是否缺油，以避免鋼絲繩變硬而出槽；在鋼絲繩表面進行磷化或鍍鋅處理。

起重機啃軌

在安裝過程中，大車車輪與軌道的設計要求不相符而產生誤差，導致兩者間存在空隙或局部空間不足；大車傳動系統中零部件的不均勻摩擦形成磨損，會使零件連接處產生較大間隙，引起不一致的制動，都會造成啃軌。

為避免該問題產生，可以采用錐形踏面車輪，促進車輪平穩運行；日常用石墨做好軌道和車輪邊緣的潤滑工作；分別驅動，能夠減少傳動誤差，讓起重機平穩運行；啟動時注意不要太快或者制動過急，避免車輪打滑；及時清理軌道表面的雜物、積油、積水等。

剎車失靈，制動器故障

制動輪表面存在油污，會減少制動輪與制動帶之間的摩擦與動力距，從而導致失靈；制動瓦襯磨損嚴重、鉚釘裸露也會帶來很大的危害，會對制動輪表面產生拉傷，降低制動力矩；使用不規范方法調節彈簧也會減小制動力矩；材料老化不及時更換而產生的較多裂紋，會使張力急劇下降。

為解決這類問題，工作人員在日常要做好制動器零件的維護，嚴格按照要求檢查和調整制動器制動瓦塊與制動輪之間的間隙；確保閘瓦處于最小退距，電力液壓推動器的工作行程越小越好；調整主彈簧的壓縮長度，讓制動器盡可能在小制動力距下工作。

以上就是鐵山起重為大家總結的冶金橋式起重機的常見機械故障及其成因和解決方法，希望大家能在這些知識的幫助下減少安全隱患，安全生產，順利、如期完工。